Мы ўсе ведаем, што ў кававай і гарбатнай прамысловасці існуе праблема адходаў.
На працягу дзесяцігоддзяў зручнасць індывідуальна ўпакаваных прадуктаў, такіх як гарбатныя пакецікі і капсулы для кавы, мела сваю цану: мікрапластык і неперапрацоўваныя матэрыялы траплялі на сметнікі.
Але сітуацыя змяняецца. Сённяшнія спажыўцы перагортваюць упакоўку ў пошуках інфармацыі аб сертыфікацыі і пытаюцца:«Гэта пластык?»і"Ці магу я гэта кампоставаць?"
At Тончант, мы лічым, што вытворцы ўпакоўкі нясуць адказнасць за ўзначальванне гэтай трансфармацыі. Мы прапануем не толькі матэрыялы, але і інструменты, якія дапамагаюць брэндам перайсці да больш экалагічна чыстай будучыні без шкоды для якасці або свежасці.
Вось як мы будуем больш устойлівыя ланцужкі паставак для нашых партнёраў.
1. Пераход на PLA (кукурузнае валакно)
Найбуйнейшай інавацыяй у нашай лінейцы прадуктаў з'яўляецца шырокае выкарыстаннеPLA (полімалочная кіслата)сеткаватая тканіна пры вытворчасці кававых пакуначкаў для кропель і пірамідальных чайных пакуначкаў.
Што гэта?PLA часта называюць «кукурузным валакном», таму што яго атрымліваюць з аднаўляльных раслінных крухмалаў (напрыклад, кукурузы або цукровага трыснёга), а не з выкапнёвага паліва.
Чаму гэта важна:Выглядае і навобмацак як высакаякасны шоўк, з выдатнай празрыстасцю і водапранікальнасцю. Аднак, у адрозненне ад традыцыйнага нейлону або поліпрапілену (PP), PLA...біяраскладальны і кампостныу прамысловых умовах.
Наша мэта:Мы актыўна дапамагаем нашым кліентам пераходзіць са стандартных пластыкавых фільтраў на PLA-фільтры, дазваляючы ім прадаваць сваю прадукцыю як «безпластыкавую» і экалагічна чыстую.
2. Без клею, без хімікатаў: ультрагукавая тэхналогія
Устойлівае развіццё — гэта не толькі матэрыялы, але іяккаб сабраць іх разам.
У многіх традыцыйных метадах упакоўкі для герметызацыі пакетаў выкарыстоўваюцца клеі. У Tonchant мы з'яўляемся абаронцам...Тэхналогія ультрагукавой герметызацыіНяхай гэта будзе нашы гатовыя пакеты ці аўтаматызаваныя упаковачныя машыны, якія мы прадаем абсмажвальнікам, мы выкарыстоўваем ультрагукавую энергію для злучэння матэрыялаў разам.
-
Нулявыя клеі:У кампостны паток (ці ў кубак кліента) не трапляе хімічны клей.
-
Энергаэфектыўнасць:Ультрагукавое запячатванне адбываецца імгненна і, як правіла, больш энергаэфектыўна, чым награвальныя пласціны, якія трэба пастаянна падтрымліваць у гарачым стане.
3. Скарачэнне адходаў з дапамогай высокадакладнага абсталявання
Скарачэнне адходаў павінна пачынацца на вытворчай лініі. Дрэнна адкалібраваная машына, якая часта захрасае або мае дрэнную герметычнасць, будзе генераваць значную колькасць абрэзкаў.
Наша інжынерная каманда спецыялізуецца надакладная аўтаматызацыяНашы ўпаковачныя машыны прызначаны для апрацоўкі далікатных, экалагічна чыстых матэрыялаў, такіх як цяжказапячатальны PLA, з высокай дакладнасцю. Зніжаючы ўзровень памылак і адходаў у працэсе ўпакоўкі, мы дапамагаем фабрыкам і абсмажвальнікам мінімізаваць свой прамысловы след.
4. Устойлівыя рашэнні для рулоннай плёнкі
Знешні бар'ерны пакет застаецца найбольшай праблемай для галіны, бо ён павінен блакаваць кісларод, каб кава заставалася свежай — пластык і алюміній спраўляюцца з гэтым вельмі добра.
Аднак Тончант пастаянна тэстуе новыяперапрацоўваемых і біякампазітных канструкцыйМы прапануем рашэнні для рулоннай упакоўкі, якія скарачаюць выкарыстанне пластыка, захоўваючы пры гэтым высокія бар'ерныя ўласцівасці, неабходныя для 12-месячнага тэрміну прыдатнасці. Мы працуем з нашымі кліентамі, каб знайсці баланс паміж максімальнай свежасцю прадукцыі і мінімізацыяй уздзеяння на навакольнае асяроддзе.
Супрацоўнічайце з адказным вытворцам
Устойлівае развіццё — гэта працэс, а не пункт прызначэння. Для пакупнікоў B2B выбар пастаўшчыка больш не залежыць выключна ад цаны, але, што больш важна, ад супадзення каштоўнасцяў.
Калі ваш брэнд разглядае магчымасць пераходу на біяраскладальныя фільтры або вывучэння больш экалагічна чыстых працоўных працэсаў упакоўкі, мы з радасцю дапаможам вам разабрацца ў розных даступных варыянтах.
Давайце разам працаваць над стварэннем больш экалагічнага брэнда. [Звязацца з Тончантам]каб запытаць узоры нашых PLA-фільтраў і даведацца больш пра нашы магчымасці ўстойлівай вытворчасці.
Час публікацыі: 26 снежня 2025 г.
